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Engrenages à vis sans fin

  • Calcul de la géométrie, du rendement, de la sécurité thermique, de la résistance aux piqûres, à l'usure, de la sécurité de rupture de dent, et de la sécurité de flèche des paires d'engrenages vis-vis. Calcul du comportement d'engrènement à l'amorce. Calcul de sous verse selon la norme DIN 3996. Différents matériaux pour engrenages à vis seront livrés en fichiers supplémentaires. Formes de flanc considérées : ZA, ZE, ZH, ZI, ZK, ZN, ZC.
  • Calcul de la géométrie de la vis sans fin selon la norme DIN 3975. Epaisseur de dent et mesures de contrôle (écartement, mesure du rouleau et de la sphère de l'engrenage à vis sans fin) selon la norme 3960. Tolérances d'usinage selon les normes DIN 3974-1 et 3974-2 (1995).
  • Dimensionnement de la largeur de dent, de l'entraxe et de l'angle de pas, etc.
  • Calcul de la résistance selon le projet de la norme DIN 3996 (édition 1998) avec :

    Rendement, sécurité thermique, résistance aux piqûres et à l'usure, sécurité de rupture de dent et sécurité de flèche. Les données pour divers matériaux d'engrenages à vis sont fournies, le calcul est également adapté pour des matériaux synthétiques.

  • Le couple de démarrage, qui peut être très important pour le dimensionnement de la mise en route est également évalué.
  • Mesures de contrôle pour vis sans fin et engrenages à vis sans fin

    Pour vis sans fin avec forme de flanc ZA, ZI (ou ZE), ZK, ZN, les mesures de contrôle seront calculées en tenant compte de l'écart d'épaisseur de dent : mesure de trois fils et épaisseur pour la vis sans fin, mesure de la sphère pour l'engrenage à vis sans fin et l'entraxe sans jeu pour paire d'engrenages à vis sans fin.

    Calcul de vis sans fin avec dimensionnement par le module normal (module outil dimensionnement vis sans fin)

    La géométrie de paires de vis sans fin est déterminée normalement par le module axial. Avec cette option, la conception peut se faire avec le module normal (module de l'outil). Les cercles de tête et de pied ainsi que le déport en seront ainsi tout particulièrement influencés.

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    Programmes de calculs pour l’ingénierie mécanique – dimensionner, vérifier, optimiser